一、熱力膨脹閥工作原理

熱力膨脹閥是通過感受蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過熱度來控制進入蒸發(fā)器的制冷劑流量。按照平衡方式不同，熱力膨脹閥分為外平衡式和內平衡式。在工業(yè)冷卻設備中，一般采用外平衡式熱力膨脹閥。熱力膨脹閥由感應機構、執(zhí)行機構、調整機構和閥體組成。感應機構中充注氟利昂工質，感溫包設置在蒸發(fā)器出口處，其出口處溫度與蒸發(fā)溫度之間存在溫差，通常稱為過熱度。感溫包感受到蒸發(fā)器出口溫度后，使整個感應系統處于對應的飽和壓力Pb。該壓力將通過膜片傳給頂桿直到閥芯。在壓力腔上部的膜片僅有Pb存在，膜片的下方有調整彈簧的彈簧力Pt和蒸發(fā)壓力P0，三者處于平衡時有Pb=Pt+Po。當蒸發(fā)器熱負荷增大時，出口過熱度偏高，Pb增大，Pb>Pt+Po，合力使頂桿、閥芯下移，熱力膨脹閥開啟增大，制冷劑流量按比例增加。反之，熱力膨脹閥開啟變小，制冷劑流量按比例減小。因此，制冷設備是由熱力膨脹閥通過控制過熱度實現制冷系統的自我調整。

二、熱力膨脹閥的作用

1， 節(jié)流降壓

將冷凝器冷凝后的高溫高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓，成為容易蒸發(fā)的低溫低壓的汽液混合物，進入蒸發(fā)器蒸發(fā)，吸收外界熱量；

2， 調節(jié)流量

根據感溫包或氣箱頭得到的溫度信號，膨脹閥能自動調節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量，以適應制冷負荷不斷變化的需要。

3，保持一定過熱度、防止液擊和異常過熱

膨脹閥通過流量的調節(jié)使蒸發(fā)器具有一定的過熱度，保證蒸發(fā)器總容積的有效利用，避免液態(tài)制冷劑進入壓縮機引起液擊；同時又能控制過熱度在一定范圍，防止異常過熱現象的發(fā)生。

三、熱力膨脹閥調整時注意事項

熱力膨脹閥的調整工作，必須在制冷裝置正常運行狀態(tài)下進行。由于蒸發(fā)器表面無法放置測溫計，可以利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發(fā)溫度對比來校核過熱度。調整中，如果感到過熱度太小，則可把調節(jié)螺桿按順時針方向轉動（即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開啟度），使流量減??；反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調節(jié)螺桿朝相反方向（逆時針）轉動，使流量增大。由于實際工作中的熱力膨脹閥感溫系統存在著一定的熱惰性，形成信號傳遞滯后，運行基本穩(wěn)定后方可進行下一次調整。因此整個調整過程必須耐心細致，調節(jié)螺桿轉動的圈數一次不宜過多過快（直桿式熱力膨脹閥的調節(jié)螺桿轉動一圈，過熱度變化大概改變1~2℃）。

四、如何選擇熱力膨脹閥

1，按系統采用的制冷劑，查閱相關工質的熱力膨脹閥樣本。

2，要考慮系統的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度對膨脹閥容量影響明顯，當蒸發(fā)溫度降低，相同閥的容量變小。

3，閥前制冷劑過冷度會影響閥后兩相制冷劑的干度，影響閥的流量系數，因此閥前液體制冷劑過冷度影響閥的容量，閥的容量隨閥前制冷劑過冷度增大而增大。故膨脹閥前應避免制冷劑有氣體閃發(fā)，以免影響閥的容量的正常發(fā)揮。

4，冷凝器至閥前的液管肯定有壓力降，應增加制冷劑過冷度，防止閥前氣化。在查膨脹閥容量表，允許有20％的容量裕度。