壓縮機是制冷系統(tǒng)的“心臟”，壓縮機出現(xiàn)故障會導(dǎo)致整個系統(tǒng)出現(xiàn)故障，前面說了很多壓縮機冷凍油的相關(guān)內(nèi)容，北京嘉興裕隆今天繼續(xù)介紹壓縮機冷凍油在使用過程中存在的故障分析。

1.石蠟含量高。當(dāng)壓縮機的工作溫度降低到某一標(biāo)準值時，石蠟就開始沉淀在冷凍油中，使冷凍油變渾濁。石蠟沉淀時，量超標(biāo)時會堆積在溢流閥處，使溢流閥堵塞，或會堆積在蒸發(fā)器上，影響熱傳導(dǎo)。

2.傾點過高。冷凍油冷卻到試驗標(biāo)準下停止流動的溫度。在制冷系統(tǒng)中，換熱設(shè)備和管道一般都是在超低溫下工作，壁面上往往會有油膜層。油的傾點越高，會影響制冷劑的流動性，從而提高流動性摩擦阻力，影響熱傳導(dǎo)的實際效果。在正常情況下，冷凍設(shè)備傾點越低越好。設(shè)計制冷系統(tǒng)時，壓縮機冷凍油的傾點必須低于系統(tǒng)的最低蒸發(fā)溫度。

3.化學(xué)可靠性低。純碎冷凍油成分穩(wěn)定，不氧化，不易腐蝕金屬材料。但是，當(dāng)冷凍油中含有制冷劑或水時，會產(chǎn)生腐蝕作用。潤滑油氧化后會生成酸堿性物體，腐蝕金屬。當(dāng)冷凍油處于高溫時，會出現(xiàn)燒焦的碳。如果這種物質(zhì)附著在頂部，會影響所有閥片的正常工作，同時會造成過濾器和溢流閥堵塞。因此，一定要使用具有良好化學(xué)可靠性和良好抗氧化性的冷凍油。

4.機械雜質(zhì)和水分含量超標(biāo)。如果冷凍油有水，會增加油的化學(xué)反應(yīng)，使油變質(zhì)，造成金屬的侵蝕作用。隨著潤滑油中機械設(shè)備的雜質(zhì)，會加重運動部件表層的損傷，迅速堵塞過濾器和溢流閥或空調(diào)膨脹閥。因此，冷凍油、潤滑油不應(yīng)有機械設(shè)備雜質(zhì)。

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