板式換熱器為什么會(huì)發(fā)生故障？
一、常見故障產(chǎn)生的原因
1.外漏
①由于板片變形導(dǎo)致組裝錯(cuò)位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夾緊螺栓松動(dòng)或各處夾緊尺寸不均勻。④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。
2.串液
①泄漏槽處有輕微滲漏。②板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。③操作條件與設(shè)計(jì)要求不相符。④板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片被腐蝕從而產(chǎn)生裂痕。
3.壓降過(guò)大
①換熱器工作一段時(shí)間后，若不清洗，板片表面結(jié)垢后會(huì)引起壓降過(guò)大。②板式換熱器首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過(guò)高而壓降偏大。③運(yùn)行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導(dǎo)致許多臟物進(jìn)入換熱器的內(nèi)部，引起壓降過(guò)大。
1.外漏
①對(duì)換熱器進(jìn)行解體，并對(duì)變形部位進(jìn)行修理或更換板片。②在外漏部位做好標(biāo)記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)保持均勻一致。④重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。
2.串液
①板式換熱器板片材料要合理匹配。②換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求。③調(diào)整運(yùn)行參數(shù)使其符合設(shè)計(jì)條件。④更換有裂痕的板片時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂痕。
3.壓降過(guò)大
①對(duì)新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。② 二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過(guò)軟化處理后的軟水。③對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。
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