板式換熱器，主要利用的就是利用與空氣接觸面積大，在一定的空間內(nèi)盡量創(chuàng)造更多水流的機(jī)會(huì)輔助散熱，而一旦與水接觸，就會(huì)遇到水垢的問題，下面我們就分析一下板式換熱器的水垢成分以及清洗方法。

溶于水中的雜質(zhì)

1.鈣鹽類：在水中的主要構(gòu)成有CaSO4、Ca（HCO3）2、等。鈣鹽是造成板式換熱器結(jié)垢的主要成分。

2.鎂鹽：在水中的主要構(gòu)成有MgSO4、Mg（HCO3）2、MgCl2.2、等。鎂溶解在水中后，在受熱分解后生成Mg（OH）2沉淀構(gòu)成泥渣或水垢。

3.鈉鹽：主要構(gòu)成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但水中有游離氧存在，會(huì)加速金屬壁的腐蝕；Na2SO4的含量過高會(huì)結(jié)鹽，影響安全運(yùn)行；水中的NaHCO3在溫度和壓力的作用下會(huì)分解出NaCO2.3、NaOH、CO2，使金屬晶粒受損。

水垢板結(jié)狀態(tài)附著的雜質(zhì)

1.微生物：由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時(shí)，在水中投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養(yǎng)料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時(shí)還會(huì)堵塞管路，還會(huì)使金屬腐蝕。

2.污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥，灰塵及補(bǔ)水懸浮物，逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

3.粘垢：主要是微生物、水中泥土、腐蝕物、菌藻殘骸粘結(jié)而成，常常附著在板式換熱器壁面上。

板式換熱器結(jié)垢的清洗方式

1清洗劑的選擇

清洗劑的選擇，采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸：氨基磺酸、粘泥剝離劑等。無機(jī)酸：鹽酸、硝酸等。使用鹽酸為清洗液.容易對板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短板式換熱器的使用壽命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的緩蝕劑可為0.2%～0.3%的烏洛托平，加入0.15%～0.22%的苯胺和0.04%～0.09%的硫氟酸銨。經(jīng)硝酸清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。

2板片除垢工藝要求

酸洗適宜溫度

若提升酸洗時(shí)的溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對板式換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在55℃為宜。

酸洗藥液濃度

反復(fù)試驗(yàn)得出，若酸洗液應(yīng)按甲酸80%、水14%、緩沖劑表面活性劑0.6%的濃度配制，清洗效果極佳。

清洗時(shí)間

酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡1.5h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)4-6h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.3%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

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